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隨著我國(guó)糧食倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)的發(fā)展，糧庫(kù)機(jī)械化、自動(dòng)化水平不斷提高，越來(lái)越多的機(jī)電設(shè)備應(yīng)用到糧食倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目中。這些機(jī)電設(shè)備的使用，在糧庫(kù)的進(jìn)出倉(cāng)及倒倉(cāng)作業(yè)中發(fā)揮了重要的作用，因此機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)于糧庫(kù)的日常作業(yè)至關(guān)重要。在機(jī)電設(shè)備安裝過(guò)程中，由于受到人員、技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)條件等多因素的制約和影響，存在著不規(guī)范操作等現(xiàn)象，這將嚴(yán)重影響機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，不利于項(xiàng)目施工工程經(jīng)濟(jì)效益的提升。需要項(xiàng)目管理人員把握好安裝及調(diào)試中的工作要點(diǎn)，為項(xiàng)目后續(xù)順利運(yùn)營(yíng)打好基礎(chǔ)。

本文以某4萬(wàn)t立筒倉(cāng)項(xiàng)目為例，介紹了該項(xiàng)目主要機(jī)電設(shè)備的安裝及調(diào)試要點(diǎn)供同行探討和學(xué)習(xí)。該項(xiàng)目位于青海省西寧市，該地區(qū)年平均氣溫7.6 ℃，最高氣溫34.6 ℃，最低氣溫零下18.9 ℃，雨雪天氣較多，紫外線強(qiáng)，對(duì)機(jī)電設(shè)備的安裝及調(diào)試提出了更高的要求。

1、機(jī)電設(shè)備安裝要點(diǎn)

1.1 機(jī)電設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作

1.1.1 做好圖紙的細(xì)化工作

由于各個(gè)設(shè)備廠家的設(shè)備制造形式不一，因此施工時(shí)所用設(shè)備小樣圖可能與原設(shè)計(jì)采用的有差別，相對(duì)應(yīng)的預(yù)留預(yù)埋也會(huì)有變化。在土建做預(yù)留預(yù)埋前，需對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，將改動(dòng)的部分及時(shí)提出，便于后續(xù)設(shè)備安裝工作的順利進(jìn)行。

1.1.2 做好設(shè)備的到場(chǎng)驗(yàn)收

驗(yàn)收不僅包括數(shù)量、質(zhì)量、品牌的驗(yàn)收，同時(shí)也應(yīng)保證到貨的設(shè)備能夠先進(jìn)行安裝，比如該項(xiàng)目對(duì)雙氣墊帶式輸送機(jī)的零配件進(jìn)行發(fā)貨時(shí)，連接機(jī)筒的弧形連接板未發(fā)，造成現(xiàn)場(chǎng)到貨設(shè)備無(wú)法進(jìn)行安裝，影響了后續(xù)的一系列施工工序。因此在設(shè)備發(fā)貨前有必要叮囑設(shè)備廠家考慮按照設(shè)備的施工順序進(jìn)行發(fā)貨。

1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進(jìn)行施工

任何設(shè)備的安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不斷總結(jié)而來(lái)，因此若要保證整個(gè)施工的安裝質(zhì)量，在施工時(shí)就需根據(jù)相關(guān)安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，把握好設(shè)備安裝中的要點(diǎn)。

1.2 輸送設(shè)備安裝要點(diǎn)

該項(xiàng)目所用主要輸送設(shè)備有斗式提升機(jī)、雙氣墊帶式輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)及單托輥犁式皮帶機(jī)，它們都是連續(xù)性輸送設(shè)備，一臺(tái)出現(xiàn)故障都有可能會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停滯，因此在安裝過(guò)程中就控制好安裝質(zhì)量。

1.2.1 斗式提升機(jī)的安裝要點(diǎn)

首先，要控制好斗式提升機(jī)的底座、中間機(jī)筒、機(jī)頭座的垂直度。施工人員可采用水平尺與鉛垂線相互結(jié)合的方法，對(duì)每段機(jī)筒進(jìn)行測(cè)量安裝，并在安裝完成后對(duì)機(jī)筒的整體垂直度復(fù)核，保證斗式提升機(jī)的整體垂直度符合設(shè)計(jì)要求，以免斗提機(jī)的畚斗及皮帶由于安裝垂直度不能達(dá)標(biāo)而出現(xiàn)損傷。斗式提升機(jī)的底座支撐框架，必須落在基礎(chǔ)堅(jiān)硬的水平面上，不能被水侵蝕，且基座框架上面對(duì)水平面的平行度誤差不大于1.2ｍｍ。機(jī)頭處驅(qū)動(dòng)軸與下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸線均應(yīng)與水平面平行，頭輪對(duì)水平面的平行度誤差不大于0.3ｍｍ。對(duì)于減速器的安裝應(yīng)保證減速器高速軸的軸線與電動(dòng)機(jī)的軸線相互平行并在同一水平面內(nèi)，低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的軸線在同一水平面上，其最大平行偏移量不得超過(guò)0.2ｍｍ。安裝期間只有控制好這些數(shù)據(jù)偏差，才能保證在后面的調(diào)試中減少不必要的工作量。

1.2.2 雙氣墊帶式輸送機(jī)的安裝要點(diǎn)

雙氣墊帶式輸送機(jī)在糧食行業(yè)中的使用已經(jīng)相當(dāng)成熟，因此在使用過(guò)程中的故障率也較低。安裝過(guò)程中需要注意的是，在氣室對(duì)接時(shí)，端面應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直，盤(pán)槽接縫處應(yīng)平整，不得有大于0.5ｍｍ的高度差，特別不允許出現(xiàn)創(chuàng)渣現(xiàn) 象，防 止皮帶在此處摩擦嚴(yán)重?fù)p傷皮帶。

1.2.3 埋刮板輸送機(jī)的安裝要點(diǎn)

該項(xiàng)目采用1臺(tái)埋刮板輸送機(jī)，首先根據(jù)施工圖紙確定其縱橫中心線及離地高度，然后采用水平儀進(jìn)行地面預(yù)埋件找平。刮板機(jī)機(jī)身支撐裝置一般用型鋼現(xiàn)場(chǎng)制作，結(jié)構(gòu)類似小型龍門(mén)架，然后將機(jī)身落在門(mén)架橫梁上，為了確保機(jī)身不會(huì)左右滑移，可在機(jī)身兩側(cè)小型龍門(mén)架上焊一擋板，將機(jī)身夾在中間。安裝機(jī)頭時(shí)，需將驅(qū)動(dòng)裝置支架與刮板機(jī)機(jī)身相連，保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)固性。

1.3 通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)備安裝要點(diǎn)

1.3.1 脈沖除塵器安裝要點(diǎn)

脈沖除塵器的安裝要點(diǎn)應(yīng)注意泄爆口的安裝位置及脈沖安裝高度。由于土建一般會(huì)對(duì)地面進(jìn)行二次灌漿，因此若清灰刮板采用電機(jī)直聯(lián)，應(yīng)保證電機(jī)尾部罩殼距離地面15cm以上，留有一定的檢修空間。

1.3.2 離心通風(fēng)機(jī)和風(fēng)管安裝要點(diǎn)

風(fēng)機(jī)的安裝要點(diǎn)在于需將風(fēng)機(jī)落在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，風(fēng)機(jī)支腿的減震裝置需用扁鋼圍繞一周然后與預(yù)埋鐵焊 接，保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)固性。風(fēng)管一般采用法蘭連接，為了保證風(fēng)管的密閉性，法蘭之間墊有密封墊防止漏灰、滲水。室外使用的風(fēng)管禁止采用卡箍連接，通過(guò)本項(xiàng)目室外風(fēng)管的使用效果得出，卡箍連接容易滲水。

1.4 清理設(shè)備安裝要點(diǎn)

糧庫(kù)的清理設(shè)備一般較為簡(jiǎn)單，采用振動(dòng)篩、初清篩的較多。安裝方式也比較簡(jiǎn)單，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行標(biāo)高處理后，便可將設(shè)備支腿與預(yù)埋件焊接牢固。需要注意的是振動(dòng)篩的小雜出口，傳統(tǒng)的做法是小雜出口位于振動(dòng)篩的下方尾部，若發(fā)生堵塞，需要操作人員爬到篩子下方，非常不利于檢修，因此在設(shè)備訂貨時(shí)就需要求廠家將小雜出口引出到篩 的兩側(cè)，便于使用維修。

1.5 壓縮空氣系統(tǒng)安裝要點(diǎn)

壓縮空氣系統(tǒng)一般由空壓機(jī)、壓縮空氣管道、儲(chǔ)氣罐組成。從空壓機(jī)引出的管道需先往下彎曲，防止壓縮空氣中的水汽與管道接觸后產(chǎn)生液態(tài)水倒流到空壓機(jī)中，降低設(shè)備的使用壽命。

1.6 溜管、灰管安裝要點(diǎn)

溜管、灰管是糧食輸送系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分。除了要保證其支吊架的穩(wěn)固性外，還應(yīng)保證其傾斜角度在糧食、灰雜的自溜角范圍內(nèi)。方溜管一般三面裝有10ｍｍ 厚的聚氨酯耐磨襯板，傾斜安裝的情況下需將溜管蓋板裝在下面，方便后續(xù)維修時(shí)更換耐磨板。

2、設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)

2.1 單機(jī)調(diào)試要點(diǎn)

（1）調(diào)試之前需編寫(xiě)調(diào)試方案，方案內(nèi)容應(yīng)涵蓋調(diào)試人員、調(diào)試步驟、調(diào)試時(shí)間、調(diào)試所用工具及調(diào)試需求等，并遞送監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行審批，在通過(guò)后方可實(shí)施。

（2）在設(shè)備通電之前需測(cè)試每條線路的對(duì)地絕緣阻值及相間絕緣阻值，通常每1kV工作電壓，絕緣電阻不得低于1ΜΩ，380V、500kＷ以下的電動(dòng)機(jī)，其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5ΜΩ，絕緣電阻達(dá)不到要求應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干處理，直至絕緣阻值合格后才可通電使用。

（3）將所有設(shè)備內(nèi)部及表面的雜物、遺留工具清理干凈。

（4）機(jī)械調(diào)試前，參與調(diào)試的人員應(yīng)首先檢查設(shè)備各部位安裝的完整性、安全可靠性，并查看設(shè)備是否符合手冊(cè)中的說(shuō)明，有無(wú)發(fā)生泄漏等，通過(guò)這些工作的進(jìn)行，從而確保調(diào)試的順利開(kāi)展。

（5）對(duì)每臺(tái)設(shè)備的調(diào)試至少配備3人，1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)啟停設(shè)備，1人負(fù)責(zé)中控啟停設(shè)備、監(jiān)視畫(huà)面，1人負(fù)責(zé)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并配備專用通訊設(shè)備比如對(duì)講機(jī)等，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況及時(shí)通知停機(jī)。

（6）檢查設(shè)備的堵料開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、氣壓開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)在中控室PLC畫(huà)面上是否有信號(hào)，分別人為去現(xiàn)場(chǎng)觸 碰 這 些 開(kāi) 關(guān)，觀察PLC是否有反應(yīng)信號(hào)。

（7）對(duì)每臺(tái)設(shè)備均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和中控室控制啟停，以此來(lái)測(cè)試設(shè)備的強(qiáng)電和弱電接線是否正確。

2.1.1 單托輥犁式皮帶機(jī)調(diào)試要點(diǎn)

（1）觀察主電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間，一般啟動(dòng)時(shí)間在5-6s左右，時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)12s。若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需查看設(shè)備內(nèi)是否有異物阻塞，核實(shí)設(shè)備實(shí)際配備電機(jī)功率是否合適，電機(jī)保護(hù)電流最大值是否合適等。

（2）皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異味產(chǎn)生，并觀察設(shè)備的運(yùn)行電流（一般做PLC程序時(shí)都會(huì)將主機(jī)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時(shí)電流反映到操作畫(huà)面），不能超過(guò)電機(jī)的額定電流。

（3）對(duì)于尾部爬坡形式的皮帶機(jī)，由于爬坡處皮帶運(yùn)行阻力較大，且張緊形式為重力張緊，配 重約1t左右，當(dāng)?shù)啬昶骄笛┹^為頻繁，軸承處容易結(jié)冰，因此可適時(shí)調(diào)大主電機(jī)的保護(hù)電流，增大電機(jī)扭矩。

2.1.2 雙氣墊帶式輸送機(jī)帶料調(diào)試要點(diǎn)

（1）皮帶機(jī)正常運(yùn)行后，從頭部觀察口觀察皮帶上面是否有異常劃痕從而判斷皮帶機(jī)內(nèi)部是否有異常情況。

（2）對(duì)于機(jī)頭爬坡的皮帶機(jī)，要防止皮帶機(jī)產(chǎn)生飄帶的情況，即設(shè)備運(yùn)行時(shí)皮帶與上蓋板摩擦，從而損傷皮帶。

（3）對(duì)于多點(diǎn)進(jìn)料的皮帶機(jī)，要防止設(shè)備在空載運(yùn)行時(shí)，皮帶懸浮高度過(guò)高，與皮帶機(jī)導(dǎo)料靴擋料板摩擦，多個(gè)擋料板共同作用，增 大了設(shè)備運(yùn)行的阻力，對(duì)電機(jī)和皮帶有損害。通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，可從以下方面嘗試解決此類問(wèn)題：調(diào)節(jié)氣墊風(fēng)機(jī)閥門(mén)，使風(fēng)量達(dá)到能吹起皮帶但又不至于使皮帶懸浮高度過(guò)高的狀態(tài)；將所有導(dǎo)料靴的擋料板換成軟質(zhì)材料；在進(jìn)行帶料調(diào)試前期，使用含灰塵較多的小麥進(jìn)行試機(jī)，將更多的灰塵滲入到皮帶表面。

2.1.3 電動(dòng)閥門(mén)的調(diào)試要點(diǎn)

對(duì)于電動(dòng)閥門(mén)而言，其使用效果的好壞與限位開(kāi)關(guān)的靈敏性有密切關(guān)系。因此在調(diào)試期間要做到以下幾點(diǎn)：將限位開(kāi)關(guān)調(diào)在最佳狀態(tài)，保證閥門(mén)往任何一個(gè)方向開(kāi)啟時(shí)均不漏糧；室外使用的閥門(mén)，限位開(kāi)關(guān)要做好防塵防水；閥門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)控制箱上按鈕一般分為本地、停止、遠(yuǎn)程按鈕以及開(kāi)、停止、關(guān)按鈕，在設(shè)備不使用的狀態(tài)下，控制開(kāi)、停止、關(guān)的按鈕需處于停止?fàn)顟B(tài)，防止總電源斷開(kāi)時(shí)，限位開(kāi)關(guān)不靈敏的情況下，電機(jī)處于一直轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，損壞設(shè)備。

2.2 聯(lián)動(dòng)調(diào)試要點(diǎn)

（1）開(kāi)機(jī)時(shí)，需按照逆糧流的方向啟動(dòng)設(shè)備（即從流程的最后端往最前端開(kāi)啟），關(guān)機(jī)時(shí)，需順著糧流的方向關(guān)閉設(shè) 備（即從流程的最前端往最后端關(guān)閉）。

（2）空載聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，在保證所有進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)及倒倉(cāng)工作能使用PLC程序進(jìn)行操控的同時(shí)，還應(yīng)保證流程中的任何一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，其前面的設(shè)備都會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，后面的設(shè)備還能夠正常運(yùn)行，在需要進(jìn)行關(guān)閉的時(shí)候能夠利用PLC關(guān)閉。

（3）重載聯(lián)動(dòng)調(diào)試要保證所有的設(shè)備能夠滿載啟動(dòng)。

（4）設(shè)備帶料運(yùn)行時(shí)，要盡量使設(shè)備能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h以上，將設(shè)備可能要出現(xiàn)的故障在調(diào)試期間盡可能全部體現(xiàn)出來(lái)，一是 可以減少后續(xù)質(zhì)保期間施工單位的工作量，降低項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)成本，二是可以借此機(jī)會(huì)對(duì)業(yè)主單位使用人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)。

（5）在調(diào)試結(jié)束后要將調(diào)試過(guò)程加以記錄，并作為設(shè)備最終驗(yàn)收的重要依據(jù)。企業(yè)要注意保存設(shè)備最初的安裝調(diào)試資料，以此作為設(shè)備后期質(zhì)量反饋的依據(jù)。

3、其他注意事項(xiàng)

設(shè)備進(jìn)糧過(guò)程中，應(yīng)配備測(cè)溫儀測(cè)量主要設(shè)備的電機(jī)溫度、減速機(jī)溫度以及軸承溫度，對(duì)于粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，其電機(jī)最高溫度不能超過(guò)90℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)95 ℃，溫升不超過(guò)40℃，減速機(jī)溫度不超過(guò)80 ℃，各個(gè)部件運(yùn)行溫度越低越好。

4、結(jié)束語(yǔ)

在整個(gè)機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)目中，只有把控好施工質(zhì)量，將主要設(shè)備的安裝難點(diǎn)掌握好，減少誤工返工現(xiàn)象，調(diào)試時(shí)才能夠少出紕漏，有效縮短施工周期，減少施工成本，進(jìn)而提高施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。才能夠?qū)I(yè)主留下一個(gè)好的印象，便于項(xiàng)目后續(xù)工作的開(kāi)展。（糧食與食品工業(yè)）

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